免烧轻质陶粒造价信息

且掺入量不高，这不但造成了土地资源的浪费而且固废利用效率不高。而少有的高掺量利用污泥、湖泊底泥的分析研究中，结果出现产品性能不稳定，实际应用性不强等缺点。因而如何有效的利用城市污泥和湖泊底泥制备烧结轻质陶粒一直是研究突破的重点方向。

紫萱陶粒是一家专门从事陶粒的研发、生产、销售及推广应用-服务于一体的高新技术企业。

关于微波烧结轻质陶粒的原料要求：首先，无论是陶粒生料球或是烧成试样，其性能较大程度上都决定于陶粒原材料配比。其中轻质陶粒生料球的性能要求主要是指原料的塑性要求，塑性是指泥料在外力作用下的连续变形的能力。其次选择微波烧结相比于传统的加热方式，能够节省烧结能耗80%左右，节能经济效果明显。原料的塑性取决于原料当中粘土矿物的含量，而绝大部分的淤泥属于粘土类原料，主要是由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另外含有少量的-盐、碳酸盐和有机物。

轻质陶粒开发应用现状

1.1轻质陶粒概述 轻质陶粒是陶粒中的一个品种,我国行业标准《陶粒和陶砂》jc487-92将它定义为“堆 积密度不大于500kg/m3 的轻质陶粒”。5-10mm轻质陶粒，也叫小号陶粒，主要应用于屋顶保温，地面找平，配制轻骨料混凝土等方面，施工层3公分以下即可使用。按其堆积密度分为200,300,400和500等4级。按其很大粒径分为10mm和20mm两类。按其指标分为优等品(a)、一等品(b)和合格品。轻质陶粒采用好的黏土、页岩或粉煤灰为主要原料,通过回转窑高温焙烧,经膨化而成,是一种优良的混凝土轻骨料,由于其内部呈蜂窝状结 构,因而具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。

陶粒制备工艺路线 根据烧胀机理,可采用图1所示的污泥生产工艺路线[7]。且掺入量不高，这不但造成了土地资源的浪费而且固废利用效率不高。  污泥陶粒生产工艺简图制备的轻质陶粒产品性能可依据---《轻骨料试验方法》(gb2842-81) 和--建材行业标准《陶粒和陶砂》 (jc487-92)来检验。以轻质陶粒代替砾石制成的陶粒混凝土小型空心砌块和隔墙板是-良的新型墙体材料,在建筑行业中有广泛的应用。